Хлеб всему голова!

Такой ароматный, с румяной корочкой хрустящий хлеб! Он есть на каждом столе. Многие домохозяйки сами готовят его, ведь сейчас такой большой выбор хлебопечей! Но вот как его готовят на производстве, багет, булочки и полезный хлеб со злаками вы можете посмотреть своими глазами. Итак, маленькая экскурсия на частные предприятия.

Все начинается вот с этой комнаты! В бочках готовится закваска для теста, опара. Эта процедура занимает не меньше 14 часов. Все полностью автоматизировано и герметично закрыто.

После того как опара будет готова ее сливают в передвижную чашу больших размеров.

В этой части комнаты, происходит один из важнейших процедур производства хлеба. Здесь придерживаются технологий, и отмеряют необходимые ингредиенты в нужных пропорциях.

На производстве все автоматизированно.

Мука важнейший ингредиент приготовления хлеба.

Прежде чем добавить в опару муку ее просеивают, что бы она была пушистая.

Мука просеяна, опара готова, все необходимые ингредиенты отмерены. Осталось только смешать их. Дежу подкатывают под аппарат для замешивания, накрывают крышкой с отверстием для добавления всех нужных компонентов.

После чего тесто готово для дальнейшего процесса приготовления.

Пароконвектомат здесь готовится начинка.

Этим миксером взбивают легкое тесто и начинку.


Эта пекарня гордится единственным в своем роде станком.

Его основная задача состоит в том что он может работать с жидким текстом.


Станок подает определенное количество теста нужной длинны, которую отмеряет лазерное устройство по ходу движения.

На выходе из конвейера тесто поджидают умелые руки мастеров формовщиц.

Станок выдает тесто квадратной или прямоугольной формы точно отмеренного веса.

Вот такой интересный станок называется «делитель — округлитель»

На станке есть подъемник для деж с тестом, которое загружается в специальное конусовидное отверстие.


Оператор настраивает вес выхода теста.

Вес сырого изделия тяжелее на 10% готового хлеба.

Когда аппарат настроен, можно браться за формирование будущего изделия. Теперь можно подключать конвейер для круглых форм заготовок.

На конвейер подается заготовка, по ходу движения по ленте кусок теста принимает круглую форму.

При включенном нижнем транспортере круглое тесто принимает форму батона.

А вот этот цех отвечает за багет.

Аппаратом используются уже готовые куски теста.

Заготовки проходят через валики которые формируют багет.

Каждая заготовка измеряется рулеткой, что — бы готовые изделия были одной длинны.

Тесто дозревает в подходящих для каждого изделия формах.

Или же тесто может просто дозревать на специальных поддонах (посадчиков)

После того как хлеб дозрел, его выкладывают на противень и делают надрезы.



Некоторые изделия смазывают.

После чего хлеб отправляется в печь.

Печи бывают разные, ротационная печь обдувает изделие горячим потоком воздуха, так оно обжаривается равномерно со всех сторон.

Подовая. Такая печь используется с натуральным камнем, внутри которого есть воздушные потоки с горячим воздухом.


После каждого использования под очень тщательно пылесосят.

В каждом цеху стерильная чистота. Все стандарты соблюдены.

Хлеб готов. Красивый, вкусный, ароматный. Приятного вам аппетита.